Hệ thống RO nước lợ có khả năng phục hồi cao-

Thiết bị thẩm thấu ngược công nghiệp này được thiết kế để tối đa hóa khả năng thu hồi nước thấm và giảm thiểu xả nước cô đặc khi xử lý nước ngầm-có độ mặn cao hoặc xử lý nước. Bằng cách kết hợp các giai đoạn cô đặc nhiều{2}}giai đoạn, tăng cường trung gian và định lượng hóa chất tự động, hệ thống đạt được tỷ lệ thu hồi từ 80% đến 90% đồng thời giảm thiểu cặn khoáng và phân cực màng.

Tái chế tập trung:Sử dụng giai đoạn phân tách luồng-để tăng tốc-tốc độ dòng chảy qua các phần tử cuối đuôi-, ngăn chặn sự phân cực nồng độ cục bộ.

Tích hợp năng lượng:Kết hợp các thiết bị thu hồi năng lượng đẳng áp tùy chọn vào dòng nước muối có độ mặn-cao để giảm mức tiêu thụ năng lượng cụ thể (kWh/m3).

Cân bằng thông lượng:Sử dụng các miếng đệm cấp liệu rộng hơn (34 triệu đến 41 triệu) trong các phần tử giai đoạn-cuối cùng để giảm chênh lệch áp suất và chống lại sự tích tụ hạt.

Nước cấp nồi hơi:Khử muối sâu trong nước giếng cứng để tạo-hơi nước công nghiệp áp suất cao.

Nồng độ trước{0}}ZLD:Giảm thể tích nước thải công nghiệp trước giai đoạn bay hơi nhiệt.

Khử mặn nước ngầm:Sản xuất nước đô thị và nông nghiệp từ tầng chứa nước lợ nội địa.

Cải tạo nước thải:Tái sử dụng nước thải thứ cấp trong các cơ sở dệt may, hóa chất và điện.
 

Lọc trước{0}}điều trị:Nguồn cấp dữ liệu đi qua các bộ lọc đa phương tiện và hộp mực 5 micron để loại bỏ chất rắn lơ lửng và duy trì SDI < 3.

Điều hòa hóa học:Hóa chất chống{0}}chất chống cặn và điều chỉnh độ pH được bơm qua máy bơm định lượng để ức chế sự đóng cặn canxi, silica và sunfat.

Bơm cao áp-:Máy bơm ly tâm điều khiển bằng VFD{0}}tạo áp lực cho nước cấp để khắc phục áp suất thẩm thấu của nước muối đậm đặc.

Tách màng:Nước chảy qua mảng RO sơ cấp và thứ cấp; chất cô đặc sơ cấp được chuyển hướng đến các lớp thứ cấp để thúc đẩy quá trình phục hồi tổng thể.

Quản lý thấm:-Nước thấm có độ tinh khiết cao được chuyển đến nơi lưu trữ, trong khi nước muối đậm đặc được quản lý thông qua các van kiểm soát loại bỏ chuyên dụng.

Cấu trúc trượt:Thép carbon phun cát với lớp phủ epoxy hoặc khung thép không gỉ cấp 304/316L tùy chọn.

Bình chịu áp lực:Bên cảng-FRP chứa các tàu có áp suất vận hành lên tới 3,0 MPa.

Yếu tố màng:Các phần tử vết thương xoắn ốc bằng composite polyamide-từ chối, chống bám bẩn-cao (8 inch).

Định giá và đường ống:Đường-áp suất thấp trong Sch 80 UPVC; đường ống-áp suất cao trong ống liền mạch SS316L hoặc SMO 254.

Thiết bị:Tự động hóa PLC có pH, ORP, độ dẫn điện, bộ truyền lưu lượng và cảm biến chênh lệch áp suất nội tuyến.

Nâng cấp vật chất:Khung và đường ống áp suất cao{0}}có thể định cấu hình bằng thép không gỉ song công (2205) hoặc siêu song công (2507).

Kiến trúc bơm:Bơm cao áp-dự phòng{1}}áp suất kép có logic chuyển đổi dự phòng tự động.

Tích hợp CIP:-Bể làm sạch tự động, máy sưởi điện và máy bơm trộn hóa chất có kích thước phù hợp với số lượng nguyên tố cụ thể.

Nền tảng điều khiển:Kiến trúc PLC có thể thích ứng với Siemens S7-1500 hoặc Allen-Bradley ControlLogix với các giao thức truyền thông công nghiệp.

Kiểm tra thủy tĩnh:Tất cả-đường ống hàn áp suất cao và bình thủy điện-được thử nghiệm ở áp suất thiết kế tối đa 1,5 lần.

Kiểm tra mối hàn:Kiểm tra mối hàn trực quan 100% bằng thử nghiệm thẩm thấu bằng tia X hoặc thuốc nhuộm-chọn lọc trên các ống góp-áp suất cao.

Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy:Hoàn thành việc kiểm tra chức năng khô và ướt của bảng điện, hiệu chỉnh vòng lặp và kiểm tra-chạy khô máy bơm.

Truy xuất nguồn gốc vật liệu:Báo cáo thử nghiệm đầy đủ tại nhà máy được cung cấp cho bình áp lực, máy bơm, màng và khung kết cấu.

Chú phổ biến: nhà sản xuất, nhà cung cấp hệ thống ro nước lợ phục hồi-cao của Trung Quốc